pp管材缺點的探討

 

pp管種類繁多，根據添加方式的不同，可分為無縫鋼管和焊管；根據材料不同。分為金屬竹和非金屬管；根據管徑不同。可分為小口徑管和***口徑管。管道中常見的缺點與加工方法有關。

 

無縫鋼管采用穿孔法和高速擠壓法獲得。在穿孔法中，穿孔機用于穿孔，同時用軋輥軋制，然后用芯棒連軋機定徑、軋制、整平。高速擠出法是在擠出機中直接擠出。用這種方法加工的管材尺寸精度高，無縫鋼管的******缺點是裂紋、褶皺、分層和夾雜物。厚壁***直徑管也可以用鋼錠鍛造軋制而成。鍛軋管材的常見缺點與鍛件相似，如裂紋、白點、雙皮等。

 

焊管是將合格的板材軋制成管狀，然后用電阻焊或埋弧焊自動焊焊接而成。一般***直徑PP都是用這種方法加工。由于板材已經過檢測，焊管中常見的缺點是焊縫缺點，一般為裂紋、氣孔、夾渣、未焊透等。

 

從超聲波的角度來看，外徑***于100mm的管道一般稱為***直徑管道，外徑小于100mm的管道稱為小直徑管道。壁厚與管道外徑之比不***于0的金屬管。2稱為薄壁管，比率***于0的金屬管。2稱為厚壁管。薄壁管和厚壁管的區(qū)別是基于折射橫波能否到達管內壁。

 

管道超聲波檢測的目的是發(fā)現管道制造過程中的各種缺點。pp管道應避免使用有危險缺點的管道。在役管道可能存在的缺點(如疲勞裂紋)也可以通過取樣進行監(jiān)測。管道中的***多數缺點平行于管道軸線。因此，橫波用于掃描管道周長。

 

測試是重中之重。在無縫管中，可能存在垂直于管軸的缺點，因此必要時應沿軸向進行斜入射檢測。對于一些PPH管道，需要盡快進行縱波垂直人工檢測。