PP管材焊接工藝及零件制作

 

PP管材常用的焊接套承插焊接辦法，用砂紙將管子或管道部件之間的銜接部位表層擦掉。PP管材假如表面有油脂問題，能夠用氯乙烯或丙酮擦拭，將雙面都刺進焊套中，雙面應刺進焊套之間。在刺進時，兩頭不允許有油和水，在焊接的進程中不允許移動或觸摸中心堵截的電源或進行二次焊接。在焊接完結一個小時后，接頭能夠徹底冷卻，然后才能在管道中加壓并從外部拉出，以保證接頭不會變形。

 

直管必須用切管機切開，保證管座非常平。插座端刺進焊接套管的部分不得劃傷或變形超過1毫米，用過的焊接套筒不得重復運用。假如焊接套筒損壞或變形，應將其丟棄，不要運用。假如銜接失利，應更換新的焊接套管進行重新焊接。假如焊接套管因斷電而失效，在二次線徹底冷卻后，刺進二次線重新焊接。假如焊接后應立即對管道施加應力，可倒入冷水冷卻。

 

PP管材

 

PP管材流動性***，但縮短類別和縮短值***，簡單產生縮松、麻面和變形。PP管的制冷速度較快，因此鑄造系統(tǒng)軟件和制冷系統(tǒng)應緩慢放熱，并留意操控成型溫度。在超低溫下壓制時，***別是模殼溫度低于50℃時，塑料件比較雜亂，簡單形成焊接和印刷不***，90℃以上簡單產生脹縮變形。PP管材具有***異的電氣性能和高頻介電強度，不會遭到環(huán)境濕度的傷害。

 

PP管適用于制作一般機械零件、耐腐蝕零件和***緣層零件，在到達加熱溫度后，立行將PP管從加熱夾套和加熱頭上取下，快速刺進符號的深層，不要旋轉，這樣在接頭處就產生了對稱的凸臺，此時能夠對關節(jié)進行復查，但嚴禁旋轉。管材出產加工工藝徹底相同，關鍵點是密封操控、沖孔、凸模、脹形、縮頸(徑)、擴口、翻邊、滾壓等，每個出產加工進程都能夠通過不同的塑料出產加工辦法來完結。