PP管的定徑辦法

 

　　pp管定型辦法有兩種：內(nèi)徑定型法和外徑定型法。所謂內(nèi)徑定型法，即定徑設備控制管材的內(nèi)徑尺度及圓度，使熔體管坯包緊于定徑套的外外表冷卻硬化。外徑定型法，即定徑設備控制PP通風管道外徑尺度及圓度。因為ISO規(guī)范、歐洲規(guī)范及我******家規(guī)范對塑料管材標準系列根據(jù)外徑建立，因此，一般情況下，塑料管材生產(chǎn)選用外徑定型工藝，內(nèi)徑定型僅用于一些***殊情況。

　　外徑定型工藝一般可分為兩類：壓力定型和真空定型。曾經(jīng)，真空外徑定型僅用于直徑160mm以下的PP及PE管，但近年來PP通風管道已鑒本上選用空外徑定型工藝?，F(xiàn)在，2000mm的真空槽定徑已開發(fā)出來。

　　與壓力定型比較，真空定型有如下***點：

　?、僖芎喡钥焖伲瑥U料少；

　　②壓力定型辦法中，壓縮空氣存留在管內(nèi)，跟著生產(chǎn)的接連進行，氣體溫度不斷升高，而真空定型空氣在管內(nèi)自在活動，管材內(nèi)壁冷卻作用***；

　?、勰茌^***地控制尺度公役；

　?、芄芘髟跈C頭出口處于塑化狀況，幾乎沒有變形；

　?、莨懿牡膬?nèi)應力小；

　?、逈]有被螺塞撕裂的風險；

　?、卟粫蚵萑p而停產(chǎn)；

　?、鄼C頭口模與真空定型設備二者別離，因此溫度能***自控制。

　　正管材定徑是擠出管材的一道重要工序。在這道工序中，從口模中出來的熔融塑料，經(jīng)過定徑和冷卻，依規(guī)劃的形狀、尺度成形。這道工序能夠直接關系到產(chǎn)品的質(zhì)量。